砂輪新聞
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玉寶砂輪生產(chǎn)和出貨步驟
來(lái)源:玉寶鉆石工具 發(fā)布時(shí)間:2018-11-07 點(diǎn)擊量:4248
1.訂單下單
客戶(hù)通過(guò)電話(huà)、郵件、旺旺、微信、QQ等通信工具聯(lián)系到我司銷(xiāo)售人員,通過(guò)口頭或者書(shū)面(傳真)或來(lái)訪(fǎng)下訂單給到我們公司的銷(xiāo)售人員。
首先,我司銷(xiāo)售人員通過(guò)與客戶(hù)溝通過(guò)程中得到客戶(hù)的信息,明確客戶(hù)的要求,例如跟客戶(hù)確認好需要什么砂輪(電鍍砂輪、樹(shù)脂砂輪、金屬砂輪、陶瓷砂輪),什么規格尺寸的,最好要求客戶(hù)提供磨削參數(用于磨什么材質(zhì)的產(chǎn)品,用在什么機器上,轉速、去除率是多少,干磨還是濕磨);
2.工程設計
玉寶工程部門(mén)接到客戶(hù)的訂單后,首先由工程師們確認訂單圖紙是否無(wú)誤,然后會(huì )根據訂單要求繪制砂輪圖紙的細節,最后圖紙將會(huì )由工程部傳送到機加工部門(mén),加工部門(mén)將會(huì )嚴格按照圖紙進(jìn)行加工和生產(chǎn)。
3.基材準備
機加工部門(mén)在收到工程部門(mén)傳送來(lái)的砂輪圖紙之后,將會(huì )跟生產(chǎn)部門(mén)主管進(jìn)行確認,并根據訂單上不同的規格大小進(jìn)行分類(lèi);如果部門(mén)原料儲備不足的情況下,要及時(shí)反映到銷(xiāo)售人員那里,由銷(xiāo)售人員及時(shí)向客戶(hù)說(shuō)明情況,并及時(shí)的準備原料。
4.粉料配備
粉料配備是一道十分關(guān)鍵的工序,工作人員會(huì )根據訂單要求不同而去配備不同的砂輪粉料。因為訂單的產(chǎn)品用途不同,配備的粉料也不容出任何差錯,粉料會(huì )根據訂單的要求量身定制;技術(shù)人員在接到訂單后會(huì )進(jìn)行嚴格的分類(lèi),根據分類(lèi)的不同,安排不同的生產(chǎn)工序和材料。
5.熱壓成型
再生產(chǎn)的過(guò)程中,玉寶會(huì )根據客戶(hù)的不同要求而準備不同的粉料,并將配備好的砂輪的粉料分別裝進(jìn)相對應烘熱的模具,進(jìn)行熱壓成型,不同的模具會(huì )產(chǎn)生不同的砂輪形狀,這一過(guò)程可以確定砂輪的基本形狀。
6.烘烤成型
在經(jīng)過(guò)了熱壓成型之后,將會(huì )對成型的砂輪進(jìn)行烘烤,烘烤成型是砂輪定型的關(guān)鍵的步驟,溫度過(guò)高或過(guò)低都會(huì )影響到砂輪的整體性能,因此在烘烤的過(guò)程中要隨時(shí)觀(guān)察溫度的變化,不同的砂輪還會(huì )用到不同的溫度來(lái)進(jìn)行烘烤。
7.砂輪脫模
砂輪在烘烤完成后要進(jìn)行冷卻,然后再進(jìn)行脫膜處理,砂輪在冷卻的過(guò)程中也要在恒溫的狀態(tài)下脫膜,溫度忽高忽低也會(huì )影響到砂輪的成型效果,也會(huì )使砂輪的性能大打折扣,例如磨料會(huì )出現粘附在模具上或者磨料斷裂等情況,穩定的溫度對于砂輪的質(zhì)量有著(zhù)重要影響。
8.表面清理
砂輪在經(jīng)歷了脫模之后,上面會(huì )殘留很多生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的碎渣和粉料,影響美觀(guān)。所以砂輪的脫膜后要整體清理表層多余的粉料,砂輪在經(jīng)過(guò)了表面清理工作之后將會(huì )變得煥然一新并且非常干凈,砂輪的色澤也會(huì )充分的顯示出來(lái)。
9.初步檢測
砂輪的初步檢測首先是觀(guān)察砂輪表面是否有異常,砂輪的色澤和光滑度是否存在問(wèn)題,如果有砂輪存在些許的瑕疵的將會(huì )進(jìn)行處理,不合格的直接淘汰。再者就是投影砂輪磨出來(lái)的石墨片,檢查準確度,對于精度不合格的砂輪進(jìn)行糾正和處理,合格品后面再進(jìn)行進(jìn)一步的檢測。
10.車(chē)修成型
這一環(huán)節將會(huì )決定砂輪的最終形狀,每種砂輪的大小尺寸,要嚴格按照客戶(hù)的要求和行業(yè)規范對砂輪進(jìn)行車(chē)修。砂輪整體成型后還要稍微修磨一下整體外觀(guān)形狀,保證成品的外觀(guān),經(jīng)過(guò)車(chē)修后的砂輪,無(wú)論從形狀還是外觀(guān)都是非常的標準和規范的。
11.平衡檢測
利用砂輪動(dòng)平衡儀檢測砂輪在使用過(guò)程中是否有跳動(dòng),跳動(dòng)則說(shuō)明不平衡。在轉子兩個(gè)校正面上同時(shí)進(jìn)行校正平衡,校正后的剩余不平衡量,以保證轉子在動(dòng)態(tài)時(shí)是在使用不平衡量的規定范圍內為動(dòng)平衡又稱(chēng)雙面平衡。
為了防止精密機械加工時(shí)砂輪震動(dòng)造成的偏差,砂輪在校正過(guò)程中它會(huì )隨時(shí)監測目前磨床的振動(dòng)狀態(tài),告知平衡塊調整角度,并可以攜帶對車(chē)間的多臺磨床隨時(shí)校正,因此砂輪動(dòng)平衡儀除了能保障磨床軸承與主軸的壽命外,還能使磨床更加的方便、實(shí)用、便捷。
12.品質(zhì)檢查
經(jīng)過(guò)了平衡檢測之后,砂輪將會(huì )由品檢部門(mén)進(jìn)行檢查,檢查測試砂輪整體品質(zhì),并且根據實(shí)況填寫(xiě)品質(zhì)檢查報告。這是砂輪的最后一道檢測程序,品質(zhì)不合格的砂輪將會(huì )回廠(chǎng),而合格的砂輪將會(huì )經(jīng)過(guò)包裝和刻字,最終走向市場(chǎng)或交由下單客戶(hù)。
13.刻字打標
刻字打標主要是在砂輪的表面刻上江西玉寶鉆石工具有限公司的商標,砂輪的基準面標志,砂輪建議最高轉速,還有砂輪的規格尺寸以及生產(chǎn)編碼??蛻?hù)在購買(mǎi)的時(shí)候可以根據這些字解砂輪的基本信息,大家在購買(mǎi)過(guò)程中一定要認準玉寶鉆石工具的商標謹防假冒。
14.成品包裝
砂輪在確認無(wú)誤后進(jìn)行打包裝并裝盒裝箱,盒子外標簽根據訂單要求標記好;我們成品外包裝分為種,一種的是土黃色的環(huán)保瓦楞紙盒,另一種是過(guò)膜表面防水的環(huán)保瓦楞紙盒,盒子里面分別放兩層泡沫棉起保護作用,砂輪經(jīng)過(guò)防銹處理后裝進(jìn)密封條塑料袋,防止砂輪基體氧化生銹,影響客戶(hù)使用。
15.成品入庫
砂輪在經(jīng)過(guò)了包裝之后,將會(huì )打包好由倉管登記入庫,在倉庫中進(jìn)行分類(lèi)擺放,并在箱子上標記出下單客戶(hù)的信息,根據訂單記錄盡快安排出貨。
客戶(hù)通過(guò)電話(huà)、郵件、旺旺、微信、QQ等通信工具聯(lián)系到我司銷(xiāo)售人員,通過(guò)口頭或者書(shū)面(傳真)或來(lái)訪(fǎng)下訂單給到我們公司的銷(xiāo)售人員。
首先,我司銷(xiāo)售人員通過(guò)與客戶(hù)溝通過(guò)程中得到客戶(hù)的信息,明確客戶(hù)的要求,例如跟客戶(hù)確認好需要什么砂輪(電鍍砂輪、樹(shù)脂砂輪、金屬砂輪、陶瓷砂輪),什么規格尺寸的,最好要求客戶(hù)提供磨削參數(用于磨什么材質(zhì)的產(chǎn)品,用在什么機器上,轉速、去除率是多少,干磨還是濕磨);
其次,跟客戶(hù)確認好砂輪圖紙,報價(jià)后跟客戶(hù)確認好砂輪價(jià)格、下單數量、交貨日期、包裝要求、發(fā)貨方式、付款方式等合同條件;最后,以書(shū)面形式傳購銷(xiāo)合同給客戶(hù),待客戶(hù)回傳合同后把訂單交給工程部門(mén)。
2.工程設計
玉寶工程部門(mén)接到客戶(hù)的訂單后,首先由工程師們確認訂單圖紙是否無(wú)誤,然后會(huì )根據訂單要求繪制砂輪圖紙的細節,最后圖紙將會(huì )由工程部傳送到機加工部門(mén),加工部門(mén)將會(huì )嚴格按照圖紙進(jìn)行加工和生產(chǎn)。
3.基材準備
機加工部門(mén)在收到工程部門(mén)傳送來(lái)的砂輪圖紙之后,將會(huì )跟生產(chǎn)部門(mén)主管進(jìn)行確認,并根據訂單上不同的規格大小進(jìn)行分類(lèi);如果部門(mén)原料儲備不足的情況下,要及時(shí)反映到銷(xiāo)售人員那里,由銷(xiāo)售人員及時(shí)向客戶(hù)說(shuō)明情況,并及時(shí)的準備原料。
4.粉料配備
粉料配備是一道十分關(guān)鍵的工序,工作人員會(huì )根據訂單要求不同而去配備不同的砂輪粉料。因為訂單的產(chǎn)品用途不同,配備的粉料也不容出任何差錯,粉料會(huì )根據訂單的要求量身定制;技術(shù)人員在接到訂單后會(huì )進(jìn)行嚴格的分類(lèi),根據分類(lèi)的不同,安排不同的生產(chǎn)工序和材料。
5.熱壓成型
再生產(chǎn)的過(guò)程中,玉寶會(huì )根據客戶(hù)的不同要求而準備不同的粉料,并將配備好的砂輪的粉料分別裝進(jìn)相對應烘熱的模具,進(jìn)行熱壓成型,不同的模具會(huì )產(chǎn)生不同的砂輪形狀,這一過(guò)程可以確定砂輪的基本形狀。
6.烘烤成型
在經(jīng)過(guò)了熱壓成型之后,將會(huì )對成型的砂輪進(jìn)行烘烤,烘烤成型是砂輪定型的關(guān)鍵的步驟,溫度過(guò)高或過(guò)低都會(huì )影響到砂輪的整體性能,因此在烘烤的過(guò)程中要隨時(shí)觀(guān)察溫度的變化,不同的砂輪還會(huì )用到不同的溫度來(lái)進(jìn)行烘烤。
7.砂輪脫模
砂輪在烘烤完成后要進(jìn)行冷卻,然后再進(jìn)行脫膜處理,砂輪在冷卻的過(guò)程中也要在恒溫的狀態(tài)下脫膜,溫度忽高忽低也會(huì )影響到砂輪的成型效果,也會(huì )使砂輪的性能大打折扣,例如磨料會(huì )出現粘附在模具上或者磨料斷裂等情況,穩定的溫度對于砂輪的質(zhì)量有著(zhù)重要影響。
8.表面清理
砂輪在經(jīng)歷了脫模之后,上面會(huì )殘留很多生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的碎渣和粉料,影響美觀(guān)。所以砂輪的脫膜后要整體清理表層多余的粉料,砂輪在經(jīng)過(guò)了表面清理工作之后將會(huì )變得煥然一新并且非常干凈,砂輪的色澤也會(huì )充分的顯示出來(lái)。
9.初步檢測
砂輪的初步檢測首先是觀(guān)察砂輪表面是否有異常,砂輪的色澤和光滑度是否存在問(wèn)題,如果有砂輪存在些許的瑕疵的將會(huì )進(jìn)行處理,不合格的直接淘汰。再者就是投影砂輪磨出來(lái)的石墨片,檢查準確度,對于精度不合格的砂輪進(jìn)行糾正和處理,合格品后面再進(jìn)行進(jìn)一步的檢測。
10.車(chē)修成型
這一環(huán)節將會(huì )決定砂輪的最終形狀,每種砂輪的大小尺寸,要嚴格按照客戶(hù)的要求和行業(yè)規范對砂輪進(jìn)行車(chē)修。砂輪整體成型后還要稍微修磨一下整體外觀(guān)形狀,保證成品的外觀(guān),經(jīng)過(guò)車(chē)修后的砂輪,無(wú)論從形狀還是外觀(guān)都是非常的標準和規范的。
11.平衡檢測
利用砂輪動(dòng)平衡儀檢測砂輪在使用過(guò)程中是否有跳動(dòng),跳動(dòng)則說(shuō)明不平衡。在轉子兩個(gè)校正面上同時(shí)進(jìn)行校正平衡,校正后的剩余不平衡量,以保證轉子在動(dòng)態(tài)時(shí)是在使用不平衡量的規定范圍內為動(dòng)平衡又稱(chēng)雙面平衡。
為了防止精密機械加工時(shí)砂輪震動(dòng)造成的偏差,砂輪在校正過(guò)程中它會(huì )隨時(shí)監測目前磨床的振動(dòng)狀態(tài),告知平衡塊調整角度,并可以攜帶對車(chē)間的多臺磨床隨時(shí)校正,因此砂輪動(dòng)平衡儀除了能保障磨床軸承與主軸的壽命外,還能使磨床更加的方便、實(shí)用、便捷。
12.品質(zhì)檢查
經(jīng)過(guò)了平衡檢測之后,砂輪將會(huì )由品檢部門(mén)進(jìn)行檢查,檢查測試砂輪整體品質(zhì),并且根據實(shí)況填寫(xiě)品質(zhì)檢查報告。這是砂輪的最后一道檢測程序,品質(zhì)不合格的砂輪將會(huì )回廠(chǎng),而合格的砂輪將會(huì )經(jīng)過(guò)包裝和刻字,最終走向市場(chǎng)或交由下單客戶(hù)。
13.刻字打標
刻字打標主要是在砂輪的表面刻上江西玉寶鉆石工具有限公司的商標,砂輪的基準面標志,砂輪建議最高轉速,還有砂輪的規格尺寸以及生產(chǎn)編碼??蛻?hù)在購買(mǎi)的時(shí)候可以根據這些字解砂輪的基本信息,大家在購買(mǎi)過(guò)程中一定要認準玉寶鉆石工具的商標謹防假冒。
14.成品包裝
砂輪在確認無(wú)誤后進(jìn)行打包裝并裝盒裝箱,盒子外標簽根據訂單要求標記好;我們成品外包裝分為種,一種的是土黃色的環(huán)保瓦楞紙盒,另一種是過(guò)膜表面防水的環(huán)保瓦楞紙盒,盒子里面分別放兩層泡沫棉起保護作用,砂輪經(jīng)過(guò)防銹處理后裝進(jìn)密封條塑料袋,防止砂輪基體氧化生銹,影響客戶(hù)使用。
15.成品入庫
砂輪在經(jīng)過(guò)了包裝之后,將會(huì )打包好由倉管登記入庫,在倉庫中進(jìn)行分類(lèi)擺放,并在箱子上標記出下單客戶(hù)的信息,根據訂單記錄盡快安排出貨。
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