刀具行業(yè)樹(shù)脂砂輪鋁基體在加工過(guò)程中帶有油污和雜質(zhì)，使用前必須用汽油或二甲苯將基體清理干凈，然后在基體與料的接觸部位，刷上環(huán)氧樹(shù)脂或液體酚醛樹(shù)脂，刀具行業(yè)樹(shù)脂砂輪以保證磨具與基體的牢固結合。特別是對不帶非金剛石層的基體，其聯(lián)接部位沒(méi)有滾花及溝槽，更應該涂刷膠粘劑

陶瓷結合劑金剛石砂輪具有金剛石和陶瓷結合劑的共同特點(diǎn)，與普通剛玉、碳化硅砂輪相比，它的磨削力強，磨削時(shí)溫度比較低，砂輪磨損比較小;可以適應各種冷卻液的作用;磨削時(shí)砂輪的形狀保持性好，磨出工件的精度高;砂輪內有較多的氣孔，磨削時(shí)有利于排屑和散熱

刀具行業(yè)樹(shù)脂砂輪常用的PCD刀具刃磨工藝有金剛石砂輪機械刃磨 、放電刃磨 、電解刃磨等 ，其中以金剛石砂輪機械刃磨在技術(shù)上最為成熟，在目前使用也最為廣泛。刀具行業(yè)樹(shù)脂砂輪該方法雖然刃磨效率較低 、加工成本較高 ，但可獲得良好的刀具刃口質(zhì)量和完整 、光潔的前后刀面

金剛石磨粒與填料混合 ，填料為球形顆粒 ，表面光滑，把混合過(guò)的金剛石磨粒和填料置于基體表面上 ， 然后用金屬結合劑粘結 ，被粘的磨料層與填料層厚度不超過(guò)金剛石磨粒高度的 1/2；然后用刷子把填料刷掉

刀具行業(yè)樹(shù)脂砂輪是用以磨削、研磨和拋光的工具。大部分的磨具是用磨料加上結合劑制成的人造磨具，也有用天然礦巖直接加工成的天然磨具。刀具行業(yè)樹(shù)脂砂輪除在機械制造和其他金屬加工工業(yè)中被廣泛采用外，還用于糧食加工、造紙工業(yè)和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡膠、木材等非金屬材料的加工

利用本發(fā)明使得不僅可以選用表面光滑的球形填料，還可以選用其它形狀的填料 ，甚至表面足夠粗糙的長(cháng)方體或正方體金剛石顆粒也可作填料。如果清除掉的填料顆粒中含有金剛石磨粒，由于填料與金剛石顆粒尺寸差異明顯