樹(shù)脂金剛石砂輪高速、超高速磨削占據著(zhù)無(wú)可爭議主導地位。電鍍金剛石砂輪存缺陷：鍍層金屬與基體及磨料結合面上并不存牢固化學(xué)冶金結合，樹(shù)脂金剛石砂輪磨料實(shí)際上只被機械包埋鑲嵌鍍層金屬，因而把持力小，金剛石顆粒負荷較重高效磨削易脫落(或鍍層成片剝落)而導致整體失效

這種發(fā)明中填料顆粒尺寸與金剛石磨粒尺寸大致相當。填料用量要能使金剛石磨具工作表面上金剛石達到規定的濃度 。 這種制造方法的缺點(diǎn)是填料的去除比較復雜，要求專(zhuān)門(mén)的一套方法。此外 ，在除去鹽顆粒時(shí)會(huì )產(chǎn)生鹽溶液 ，去除玻璃球時(shí)必須使用強酸，這些對生態(tài)環(huán)境都不利

樹(shù)脂金剛石砂輪常用的PCD刀具刃磨工藝有金剛石砂輪機械刃磨 、放電刃磨 、電解刃磨等 ，其中以金剛石砂輪機械刃磨在技術(shù)上最為成熟，在目前使用也最為廣泛。樹(shù)脂金剛石砂輪該方法雖然刃磨效率較低 、加工成本較高 ，但可獲得良好的刀具刃口質(zhì)量和完整 、光潔的前后刀面

隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，新型材料不斷增長(cháng)，機械加工向高質(zhì)量、高精度、高效率、自動(dòng)化方向的不斷發(fā)展，陶瓷結合劑金剛石砂輪的應用范圍越來(lái)越廣，用量不斷增加。主要應用于金剛石刀具、立方氮化硼刀具

樹(shù)脂金剛石砂輪在磨具中起切削作用。結合劑是把松散的磨料固結成磨具的材料，有無(wú)機的和有機的兩類(lèi)。無(wú)機結合劑有陶瓷、菱苦土和硅酸鈉等；樹(shù)脂金剛石砂輪有機的有樹(shù)脂、橡膠和蟲(chóng)膠等。其中最常用的是陶瓷、樹(shù)脂和橡膠結合劑

發(fā)明原型運用的是金屬結合劑對不同表面粗 糙度和形狀的顆粒 的把持能力不同這一效應。金 剛石磨粒表面粗糙 ，形狀不規整 ，因而它們與金屬 結合劑結合的比較牢固，而球形填料表面光滑 ，形狀規整，因而與金屬結合劑不能牢固結合 ，用機械 法就能輕易將其刷掉