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砂輪卸模機的主要機構
來(lái)源:江西玉寶鉆石工具 發(fā)布時(shí)間:2018-08-18 點(diǎn)擊量:1934
砂輪卸模機作為陶瓷砂輪的主要生產(chǎn)設備,渉及攤料、壓制及卸模等生產(chǎn)環(huán)節,砂輪生產(chǎn)過(guò)程中攤料的均勻性、壓力的控制及砂輪卸模的穩定性等因素對砂輪的生產(chǎn)質(zhì)量都有很大的影響,特別是像生產(chǎn)直徑Ф600mm的砂輪,砂輪直徑和重量都較大,生產(chǎn)工人勞動(dòng)強度大,生產(chǎn)出來(lái)的質(zhì)量不易控制。針對上述問(wèn)題,梅怡等重新改進(jìn)設計了Ф600mm砂輪卸模機,用PLC控制技術(shù)實(shí)現卸模機整機的自動(dòng)控制,提高了砂輪卸模機的自動(dòng)化生產(chǎn)程度,還可縮短砂輪的生產(chǎn)周期,提高砂輪生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
(1)攤料機構:主要把混合后的磨料在模套中攤平,使砂輪厚度均勻一致,保證砂輪質(zhì)量。在設計中采用電機-齒輪-齒輪減速方案,使小車(chē)上的模套與墊板獲得穩定的旋轉速度。
(2)小車(chē)機構:磨料在模套中攤平后,需用小車(chē)將其運送到油壓機的工作臺面上,壓制完成后,再由小車(chē)把壓制成型后的砂輪運到卸模機工作臺上進(jìn)行卸模。采用減壓來(lái)實(shí)現小車(chē)往復運動(dòng),用雙作用活塞缸來(lái)驅動(dòng)左右兩個(gè)小車(chē),用行程開(kāi)關(guān)來(lái)定位。
(3)頂升機構:把砂輪從模套中頂出,以利于砂輪的搬運。在設計中采用柱塞液壓缸上裝3根桿實(shí)現砂輪的頂出。柱塞上行時(shí)靠液壓油驅動(dòng),柱塞下行時(shí)靠自重下落。
效果是:應用PLC技術(shù)對該卸模機整機控制系統進(jìn)行了開(kāi)發(fā),提高了設備的自動(dòng)化程度,使設備運行可靠,維修檢測方便,生產(chǎn)效率提高2倍,成型陶瓷砂輪存在的動(dòng)、靜平衡性差和砂輪硬度不均勻等質(zhì)量問(wèn)題得到改善,砂輪質(zhì)量得到較大提高。
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